差壓變送器認識與檢測
實訓目的:
1. 了解差壓傳感器的工作原理。
2. 掌握差壓傳感器使用方法。
實訓設施:
過程裝備安裝調試技能實訓裝置平臺、實訓導線。
差壓變送器的工作原理:
壓力變送器是一連生產歷程主動化中歷程檢測和控制體系的重要構成部門。其作用是將壓力等被測工藝參數轉換成相應的電(氣)同一尺度信號,然后將此信號送至別的單位以實現對上述工藝參數的主動檢測或主動調治。智能壓力變送器布局如圖4.1 所示。
1) 檢測、變更部分
此中敏感元件的作用是將被測工藝參數轉換成電信號,現在重要接納擴散硅式和靜電電容式壓力傳感器。
丈量敏感元件為周邊固支的硅杯,在此杯單晶硅膜片的上下兩側出現壓差時膜片內部孕育發生應力。在壓力P1、P2 作用下電橋出現不均衡,輸出一個正比于壓力變革的電壓信號。
調治單位的功效是把傳感器輸出的薄弱模仿信號調治成盤算機上求的信號電平,而且經A/D 轉換器件轉換成數字量輸入微處置處罰機中。
2) 微處置處罰器部分
從總體上而言,微處置處罰器的作用是對變壓器的各功效模塊舉行辦理。借助于微處置處罰器(盤算機)的果斷、影象、運算功效,可以實現很多處置處罰功效:檢測部門線性化,量程重調與轉換,零點調解,阻尼時間設定,自診斷和通訊等。微處置處罰器還控制D/A 模塊、表現驅動模塊并驅動數字通訊器等。而只讀存儲器用于存放組態數據、測頭線性化數據和量程常數。
3) 輸出部分
由于現在海表里均劃定了歷程控制體系瓣尺度模仿信號電流為直流(DC)4~20mA,電壓信號為1~5V。故CPU 處置處罰輸出的數字量丈量信號需經D/A 轉換成(DC)4~20mA 模仿量輸出;隨著技能的不停生長,歷程控制體系實現數字化已是一定趨向,F處于模仿、數字信號并存的時期。故現有的智能壓力變送器除輸出模仿量外還必須有數字量輸出的功效。別的,在通訊中也涉及數字量題目,這統統都有賴于數字通訊器(調制解調器)來舉行。
4) 遠傳通訊器部分
遠傳通訊器供利用者與壓力變送器之間通訊之用。其主上功效為:校正變送器的零位和丈量量程;遙控調解設定值;表現變送器參數。
憑據智能壓力變送器的各重要構成部門及其功效,由此可得出其根本領情原理:生產歷程的壓力信號作用于變送器丈量室丈量膜片,膜片孕育發生位移并通過轉換機談判相應電路轉換成電模仿信號,再經 A/D 轉換為數字信號送入CPU 舉行處置處罰。處置處罰后的數字信號分兩路:一起通過D/A 轉換為(DC)4~20mA 輸出;另一起經數字通訊器送出數字信號。
在必要舉行遠傳遙控時,只要將遠傳通訊器毗連在變送器輸出(DC)4~20mA 回路的恣意端點上,即能舉行扣問、診斷和設定調解
差壓傳感器調試技能:
1、 圖4-3擴散硅液位/壓力傳感器兩線制接法:
圖4-3差壓變送器兩線制接法
具體的接線:將X3接線端子排上的“24V+”接到X1差壓變送器的“+”,差壓變送器的“-”接到X2儀表信號采集端子“+”,信號采集端子“-”接到“24V-”端。
電動調節閥接線如下:
2、 將儲水箱中貯足水量,一般接近儲水箱容積的3/5,然后將V1、V3閥門打開,關閉V2閥門。
3、 打開控制面板上的總電源開關,給設備上電。
4、 打開智能儀表電源,設置儀表參數(操作參考智能儀表說明書)
Sn=33,DIP=1,量程下限DIL=0,量程上限DIH=100(Kpa)。
5、 在設備控制柜面板上打開水泵1電源,手動設置儀表輸出控制調節閥門開度,記錄儀表采集值。
6、 改變電動調節閥開度,觀察各測量值是變化,并做相應記錄。
實訓報告要求
1、 寫出差壓傳感器工作原理。
2、 畫出擴差壓傳感器兩線制線路接法。
3、 畫出水路圖。